お客様からのご要望
アクセサリー製造、販売業者より、ステンレス、タングステン製のネックレス、ペンダントトップのカラーバリエーションに新たに金色を増やしたいとの要望がありました。また、耐摩耗性の向上、金属アレルギーに対しての有効性も含めTiNコーティングの試作品を作成する事となりました。ネックレスチェーンのサイズは、幅が2mm、3mm、8mmの3種類がありました。試作を行うにあたっていくつかの確認事項がありました。
・8mmのチェーンに関してはチェーンのつなぎ目の内側にTiN膜が入り込むか。
・汗や皮脂に対しての変色の確認。
・鏡面仕上げ品にコーティングした時の表面の輝きの度合い
・タングステンにTiNコーティングした時の仕上がり
が挙げられました。
・ネックレスチェーンの概要
サイズ：530mm×8mm、510mm×3mm、500mm×2mm
材質：SUS304
数量：8mm品1本、3mm品3本、2mm品2本
サイズ：460mm×2mm
材質：タングステン
数量：1本
・ペンダントトップの概要
サイズ：40mm×5mm×5mm
材質：SUS304
数量：5個
受入検査
お客様から送られてきた製品はすべて新品でしたので外観検査において目立った汚れ、キズはありませんでした。
下処理、洗浄
脱脂、汚れ除去の目的で製品の全面を専用の有機溶剤にて拭き作業を行いました。その後超音波洗浄機にて洗浄を行いました。ネックレスチェーンが絡まないよう、また、チェーンの隙間も洗浄できるようにと専用の洗浄枠を作成し洗浄機へ流しました。洗浄後の製品に液シミなどが無いか入念に外観検査を行いコーティング工程へと流動しました。
コーティング（アークイオンプレーティング法）
製品を専用の取り付け治具にセットし台車に取り付けました。治具は量産時（本数が増えた場合）のことも想定し作成しました。製品に治具との接触によるキズが入らないよう慎重に取り付けを行いました。次に所定の温度で成膜許可圧力まで真空加熱による脱ガスを行いました。真空加熱による脱ガスを行う事で成膜中のアウトガスが発生しにくくなり密なコーティングができるようになります。次に所定の時間アルゴンイオンを製品表面にたたきつけるイオンボンバード処理を行い、さらに表面のクリーニングを行いました。イオンボンバード処理を行う事によってコーティングの密着性向上につながります。使用ガス流量、成膜時間、成膜時電流値、冷却時間等、自社のTiNコーティングの条件で成膜処理を行いました。コーティング終了後、膜厚測定を行い規定の膜厚以上に膜が着いているかを確認しました。また、外観検査を行いキズ、コート抜け、シミ、汚れ等が無いか確認を行い、梱包し発送となりました。
